鑄鋼件熱處理車問常用的加熱設備

    鑄鋼熱處理車間常用加熱爐的類別、特性及用途見表4．38。
    處理所用加熱爐的要求如下。
    ①必須具有與被加熱鑄件相適應的爐膛尺寸和工作溫度。
    ②爐膛各處的最大溫差應不超過熱處理規范所允許的范圍(就被加熱鑄件的材質和要求不同，溫差范圍一般為±5。C、_4-10℃或±20℃)。
    ③必須配置有適當的溫度控制儀，以準確地指示出爐膛溫度，并可靠地將爐溫控制在允許的溫度范圍內。
    ④爐體結構應具有足夠的承載能力。
    ⑤必須有足夠的加熱功率，以保證被加熱鑄件能迅速達到所要求的溫度。
    ⑥爐墻的保溫性能和爐門的密封性要好。
    ⑦操作方便、安全。
    (1)油爐
    油爐的結構示意圖見圖4．11。其工作原理是：噴嘴將霧化了的重油噴人燃燒室，燃燒所生成的熱氣經垂直通道進入加熱室，并將熱量傳給被加熱的鑄件。然后，廢氣經出氣El進入水平煙道，并經煙囪排人大氣中。鑄件由裝料口送入加熱室，并放置在爐底上。燃燒室在加熱室的下方，鑄件不僅可以經過爐膛的燃氣，且可從爐底下面的燃燒室得到熱量，故提高了爐子的熱效率。
    熱處理油爐宜采用低壓噴嘴(10kPa)，故可用一般鼓風機供給空氣，其結構見圖4．12。空氣壓力與霧化顆粒的關系，以空氣壓力為5～lOkPa時，霧化效果最佳。該噴嘴的優點是結構簡單、堅固，工作可靠。缺點是當空氣和重油供應量均相應變小時，噴口尺寸不能隨著改變，使空氣壓力不能保持最佳霧化的壓力范圍內，難以實現重油的完全燃燒。
    與煤氣爐相比，油爐爐體結構簡單，操作簡便，簡化了燃料的運輸和除灰工作，爐膛溫度控制的準確度較高(_4-10～20℃)。油爐可用于淬火加熱。
    (2)煤氣爐
    煤氣爐和油爐的結構非常相似，煤氣爐不用噴嘴而用燒嘴。煤氣爐按燒嘴結構分類、特點及用途見表4．39。
    煤氣爐和其他燃料爐相比，最容易實現高、中溫加熱。爐溫的誤差可控制在l0～25℃范圍內，并可通過采用功率小、數量多的燒嘴，達到鑄件均勻加熱。煤氣爐可使用天然氣、高爐煤氣、焦爐煤氣、重油裂化氣及發生爐煤氣等，均運輸方便，燃燒時不污染，工人勞動條件好，所以煤氣爐在熱處理生產中應用較廣泛。