耐熱鑄鋼件的熱處理

    耐熱鑄鋼根據(jù)其組織分為珠光體、馬氏體、鐵素體和奧氏體等四種。其熱處理不僅決定其各種相的類型和分布，而且也影響其各項(xiàng)性能。
    珠光體耐熱鑄鋼為低合金熱強(qiáng)鋼，大多用于工作溫度為600。C以下的汽輪機(jī)用鑄鋼件。其熱處理工
藝主要是采用正火或調(diào)質(zhì)處理，以獲得穩(wěn)定的組織、良好的綜合力學(xué)性能和規(guī)定的高溫強(qiáng)度。
    馬氏體耐熱鑄鋼是W(Cr)一9％～l3％的中合金熱強(qiáng)鋼，大多用于溫度600。C以下承受應(yīng)力的石油化工及玻璃工業(yè)。由于鋼的淬透性好，其鑄態(tài)組織即為馬氏體及少量碳化物。為獲得良好的綜合力學(xué)性能和高溫抗氧化性能，常采用正火+回火熱處理工藝。其中W(Cr)一13％的鑄鋼正火空淬后應(yīng)立即在300。C或600～800。C回火，而不允許480。C回火，以免鑄件變脆。
    鐵素體耐熱鑄鋼為W(Cr)一17％～28％及少量鎳或無(wú)鎳的高合金耐熱不起皮鑄鋼。常用于工作在800。C的加熱爐用鑄件。其鑄態(tài)組織為鐵素體，不能采用熱處理來(lái)強(qiáng)化，大多以鑄態(tài)供貨。常用的熱處是退火消除應(yīng)力，且在退火后快速冷卻，以迅速通過(guò)400～550。C脆性區(qū)。
    奧氏體耐熱鑄鋼分別含有W(Cr)一13％～25％、W(Ni)一10％～20％和以錳鋁代鎳鉻的無(wú)鎳鉻耐熱鑄鋼兩類，均具有良好的高溫強(qiáng)度和組織穩(wěn)定性。常用于600。C以上高溫，有腐蝕介質(zhì)的工作環(huán)境。一般在鑄態(tài)使用，只有要求較高蠕變強(qiáng)度的鑄件才進(jìn)行固溶處理和時(shí)效處理。固溶處理的目的是溶解鑄態(tài)析出的碳化物，獲得單相奧氏體組織。固溶后時(shí)效處理，則使過(guò)飽和的固溶體均勻析出彌散碳化物相，提高鑄鋼抗蠕變強(qiáng)度。
    表11-29為耐熱鑄鋼件的熱處理規(guī)范及使用情況。